1.2 工程组成及布置
本工程厂区西南侧为102乡道,利用乡村道路作为进厂道路与102乡道相接,
进厂道路可直达本工程厂区入口。厂区入口位于办公生活区,入口处为敞开式,
无门设置。入口两侧围墙为简易铁艺栏杆将办公生活区包围。
本工程主要由办公生活区、生产区及原料堆场区 3 部分组成。整个厂区占地
面积 4.62hm2。其中办公生活区位于厂区南部,生产区位于厂区西部,原料堆场
区位于厂区东部。厂区地面大部分已进行水泥硬化,少量未硬化区域业主将于近
期进行水泥硬化。目前少量空地生产有杂草,能够满足交通及运输要求。
一、平面布置
本项目占地面积 4.62hm2。其中办公生活区占地面积 0.15hm2,生产区占地
面积 1.26hm2,原料堆场区占地面积 3.21hm2,占地类型全部为旱地。
(1)办公生活区
办公生活区位于场区南部,占地面积 0.15hm2,建设有食堂、办公室及宿舍
等。其中建构筑物占地面积 0.05hm2、硬化面积 0.07hm2、绿化面积 0.03hm2。办
公生活区建构筑物房屋结构为砖混结构,单层建筑。硬化区目前已进行水泥硬化,
主要用于厂区停放车辆使用及运输使用。绿化区分布于办公生活区北侧及西侧,
目前生长有零星杂草,大部分区域地面裸露,雨季存在一定的水土流失。
图 1-1 办公生活区现状
(2)生产区
生产区位于厂区西部,临近乡村道路,并与办公生活区及原料堆场区相连。
占地面积 1.26hm2,建设有生产一车间、生产二车间、锅炉房、碱库及媒库,生
产区的生产一车间及生产二车间为一整体,房屋结构为框架结构,单层建筑,建
筑面积 4200m2,车间内的生产设备均在厂房内部。锅炉房、碱库及媒棚位于生
产车间北侧,碱库位于最北端,为框架结构,单层建筑,建筑面积 100m2,用于
存放氢氧化钠,存放量 100t,能满足一个月的生产需要,每月从生产厂家购买一
次。锅炉房位于生产车间北侧,为框架结构,单层建筑,建筑面积 120m2,内有
燃煤锅炉一台,为烘干筒供热,用于烘干工序使用。煤库位于碱库与锅炉房之间,
面积 480m2,用于存放锅炉使用的燃料煤,存放量 200t,能满足 2 个月的生产需
要,每 2 个月从附近煤矿购买一次。生产区建构筑物占地面积 0.49hm2、硬化面
积 0.41hm2、绿化面积 0.36hm2。硬化区目前大部分已进行水泥硬化,主要用于
厂区停放车辆使用及运输使用,少量未硬化区域业主将于近期进行水泥硬化。绿
化区分布于生产车间东侧外及北侧,目前生长有零星杂草,大部分区域地面裸露,
雨季存在一定的水土流失。
图 1-2 生产区现状
(3)原料堆场区
本项目主要原材料为膨润土,当地原料市场供应充足,来源为全部外购。
原料堆场区位于项目区东侧,占地面积 3.21hm2。其中料堆占地面积 2.05hm2、
硬化面积 0.77hm2、绿化面积 0.39hm2。现状堆放的材料为生产所需的膨润土,
堆存方式为自然堆放,原料堆放高度约 3m,可堆放量膨润土量为 6 万 m3,目前
堆放膨润土量为 4.5 万 m3,可满足大约 2 年的使用量。原料堆采取密目网苫盖并
在原料区周围布设 8-10m 高的防风抑尘网 842m,可防止雨水冲刷带来的水土流
失,不再产生水土流失。硬化区目前已进行水泥硬化,主要用于运输使用,不在
产生水土流失。绿化区分布于原料堆场区南侧及北侧,目前生长有零星杂草,大
部分区域地面裸露,雨季存在一定的水土流失。 1-3 原料堆场区现状
二、竖向布置
本项目区场地较为平坦,建设前场地高程 612.2-613.8m,东南偏高,北侧偏
低,场平后高程 612.7-613.3m,未形成开挖边坡。周边地形平缓,雨水采用自然
散排。原料堆场的膨润土自然堆放,采用密目网临时苫盖并在原料区周围布设
8-10m 高的防风抑尘网 842m。
生产区厂房建构筑物基础为钢结构预埋基础,基础坑深 2.0m,长 0.8m,宽
0.8m,预埋基础挖方全部回填利用。办公生活区建构筑物基础为混凝土基础,基
础挖方量小,挖方全部回填利用。项目建设前未对项目区周边进行开挖,厂区建
设前地形较为平缓,且生产区东侧为原料堆场,仅进行简易平整,直接堆放膨润
土。
三、场区防洪情况
项目区南侧有乡村道路通过,东北侧、西侧、北侧为旱地,东南侧为林地。
四周地势较为平坦且有植被附着,雨季不会形成大的径流,因此本项目不受洪水
威胁。
四、项目交通、供水、供电、通信情况
(1)交通条件
厂区西南侧为 102 乡道,利用乡村道路与其相接,厂区进厂道路与乡村道路
连接,交通便利。厂区内部利用硬化场地运转,厂区外部及内部道路满足货物运
输要求。
(2)供电条件
本项目位于宁城县忙农镇,项目为已建项目,供电由忙农镇变电所提供,通1 项目概况
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过架空方式直接引接至厂区内电线杆。厂区内供电线路采用架空方式引接到办公
室及生产车间内,架空线路长大约 100m。
(3)供水条件
本项目生活及生产用水利用自备井输水至用水单元。自备水源井位于办公生
活区西侧,坐标为东经 119°19′31.08,北纬 41°30′16.02″,取水证正在办理中。供
水地埋管线长度为 12m,开挖断面采用矩形,宽度为 1.0m,挖深 2.0m。
厂区生产用水循环利用不外排,少量生活污水通过排水管道排入办公室后面
的污水井,经处理后用于泼洒、抑尘及农田灌溉。排水地埋管线长度为 5m,开
挖断面采用矩形,宽度为 1.0m,挖深 2.0m。
(4)通信条件
中国移动通讯网络和联通网络已覆盖厂区。
(5)供热
生产车间内烘干炉供热由锅炉房内锅炉直供,不需管道布设。办公生活区内
供暖由办公室内小型锅炉供热,管道采用明管方式布设在室内。
五、工艺技术方案
①球团土工艺流程
筛选料→钠化→磨细→检验→包装→入库。
②泥浆土工艺流程
筛选料→钠化配料→挤压→烘干→磨细→检验→包装→入库。
③猫砂工艺流程
筛选料→钠化→磨细→检验→造球→烘干→冷却→分筛→调配→检验→包
装→入库。
1.3 施工组织
1、施工工艺
项目开始施工时,首先按照先结构、后装修,先土建、后专业的总施工顺序
原则进行部署。根据总施工进度的安排,基础工程完毕后,及时进行回填土施工,
以保证开挖边坡的稳定。
(1)场地平整
本项目区场地较为平坦,建设前场地高程 612.2-613.8m,东南偏高,北侧偏1 项目概况
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低,场平前未进行表土剥离。场平后高程 612.7-613.3m,未形成开挖边坡。场地
平整所需填方来自项目区建构筑物地基挖方,场地平整施工完毕后,对建设区进
行地面夯实。场地平整施工方式以机械为主,人工配合机械对零星场地或边角区
进行平整。
(2)建构筑物施工
项目建构筑物釆用钢结构及砖混结构,基础形式为条形基础。基础施工时采
用反铲挖掘机挖土,人工配合修整边坡,釆用自卸汽车运土。挖至设计标高上方
0.3m 时停止机械作业,采用人工进行基槽清理。挖出的土方集中堆放于开挖一
侧用于回填,多余土方用于厂区内场地平整。回填土方工程采用机械和人工相结
合的施工方法,土方由挖掘机装土,自卸汽车运土推土机铺土、用振动碾压机碾
压,边缘压实不符合要求处,辅以人工和电动冲击夯实。
(3)管线工程
地埋式管线包含供水管线、排水管线,供排水管线开挖断面采用矩形,宽度
为 1.0m,挖深 2.0m。主要在硬化区下方敷设,与硬化同期进行施工。主要施工
工序为:测量→放样→沟槽开挖→下管(电缆)→管槽回填。管槽开挖采用机械
开挖,用挖掘机挖至距设计高程 0.3m 时改用人工施工继续下挖,直至设计高程
并清理槽底,土料堆放于管线旁一侧距离管道沟边沿 50cm 以上堆放,管线安装
完毕后,进行土方回填。